皮帶輸送機的輸送帶爲什(shén)麽會(huì)跑偏的原因分析

皮帶輸送機跑偏的直接原因有兩個：其一、輸送帶兩側所受的驅動力不平衡；其二、托輥或滾筒對(duì)輸送帶産生側向力。

其一、輸送帶兩側所受驅動力不平衡

皮帶輸送機的輸送帶兩側受到(dào)的驅動力大(dà)小(xiǎo)不一緻，A側受驅動力爲F1，B側受驅動力爲F2，F1比F2，則輸送帶會(huì)跑偏向A側。

導緻皮帶輸送機的輸送帶兩側受力不平衡的因素很(hěn)多：

a.皮帶機的張緊裝置安裝誤差導緻輸送帶兩側所受張力不一緻引起輸送帶跑偏，張緊裝置安裝或調節不當是導緻皮帶兩側受力不一緻的基本的原因。

b.輸送帶接頭不平直引起的跑偏。皮帶硫化接頭接偏或皮帶本身不直，造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶往張緊力大(dà)的一邊跑偏，在皮帶接頭或皮帶不直處跑偏嚴重。

c. 物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空(kōng)轉時(shí)不跑偏，重負荷運轉就跑偏，說明(míng)物料在皮帶兩邊分布不均勻。這(zhè)種跑偏是皮帶機實際使用(yòng)過程中常見的，物料分布不均主要是物料下(xià)落方向和(hé)位置不正确引起的，如果礦料偏到(dào)左側，則皮帶向右跑偏；反之亦然。

d.滾筒、托輥對(duì)皮帶兩側摩擦力不平衡，導料槽兩側的橡膠闆壓力不均勻造成皮帶兩邊運行的驅動力和(hé)阻力不一緻，引起皮帶跑偏、輸送帶松弛引起的跑偏。輸送帶在運行一段時(shí)間後，由于拉伸使皮帶産生變形或老(lǎo)化，會(huì)使皮帶的張緊力下(xià)降皮帶松弛，造成皮帶内部應力分布不均勻，也(yě)會(huì)引起皮帶不同程度的跑偏現(xiàn)象。

e.滾筒、托輥對(duì)皮帶兩側摩擦力不平衡，導料槽兩側的橡膠闆壓力不均勻造成皮帶兩邊運行的驅動力和(hé)阻力不一緻，引起皮帶跑偏.

f..滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機在運行一段時(shí)間後，由于物料具有一定的粘性，部分會(huì)粘沾在滾筒和(hé)托輥上(shàng)，使得滾筒或托輥局部筒徑變大(dà)，引起皮帶兩側張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。此因素引起的跑偏一般發生在短距離的皮帶輸送中。

其二、托輥或滾筒對(duì)輸送帶産生側向力

輸送帶受到(dào)托輥或滾筒産生的側向力F緻使跑偏。

機架變形引起的跑偏。機架歪斜包括機架中心線歪斜和(hé)機架兩邊高(gāo)低(dī)傾斜，這(zhè)兩種情況都會(huì)使皮帶受到(dào)側向力，從(cóng)而造成嚴重跑偏，并且很(hěn)難調整。

滾筒、托輥安裝位置不正，皮帶在運行時(shí)會(huì)受到(dào)側向力。承載托輥安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大(dà)，或滾筒軸線與皮帶機中心線垂直度誤差過大(dà)，導緻皮帶在承載段向一側跑偏。在改向滾筒、托輥安裝位置處跑偏嚴重，且不論承載段還是回程段越往前跑偏越輕。但(dàn)是驅動滾筒傾斜引起的跑偏将使得跑偏越來(lái)越嚴重。

另外(wài)，在皮帶運行速度越快(kuài)時(shí)，振動越大(dà)，造成的皮帶跑偏也(yě)越大(dà)。在皮帶機中，托輥的徑向跳動引起的振動對(duì)皮帶跑偏影響大(dà)。

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